11月18日，全国石油和化工职业节能节水经验交流技术推广会在昆明举行。会上，中石油云南石化有限公司（以下简称“云南石化”）凭仗在节能与节水范畴的突出表现，一举斩获原油加工范畴能效“领跑者”标杆企业称谓，并初次获评水效“领跑者”标杆企业，成为该范畴中仅有一起上榜能效、水效“领跑者”的中国石油炼化企业，显示了其在绿色低碳转型中的职业领头羊与职责担任。

  作为中国石油炼化企业的骨干力量，云南石化一直饯别“四精”要求，将“节能便是增产、节省便是增效”的理念深度融入出产经营全流程。经过全体优化工艺道路与动力结构、持续提高用能功率，公司完成能耗接连5年下降，单因耗能、炼油归纳能耗、炼油加工损失率等中心经济技术目标稳居中石油炼化企业前列。在水资源使用方面，云南石化构建了污水循环、雨水收回、中水使用、新鲜水严管的“四水”办理体系，污水处理和回用设备规划到达业界中等水准的2-3倍，污水回用率超80%，厂区雨水回用率完成100%，每年累计“让水于民”330万吨。本年昆明旱季延伸近一个月，企业抢抓机会扩展雨水搜集面积，完成雨水回用量创前史同期新高。

  技术革新与精密办理双轮驱动，为云南石化节能降耗注入微弱动力。在加热炉节能改造项目现场，炼油三部工程师赵龙介绍，项目完工后加热炉热功率将提高至95%以上，每年可节省天然气约800万立方米，相当于云南近8万户家庭一年的用量，削减碳排放约1.5万吨。此外，企业还经过施行中压蒸汽管线保温改造、数智化动力管控渠道建造、换热器提效改造等一系列技改技措，深挖设备节能潜力，优化动力梯级使用，完成经济效益与生态效益双赢。

  在出产一线，云南石化广泛开展节能“金点子”搜集、节能周劳动竞赛、“一机一策”节能办法等活动，营建出人人关怀节能、事事重视降耗的良好氛围。凭仗厚实的实践效果，《中国石油云南石化全厂节能降碳》《中国石油云南石化重整设备节能优化》成功当选国家动力局炼业节能降碳典型事例汇编，走出了一条生态与工业协同开展的绿色之路。

  据悉，此次双效“领跑者”标杆企业名单及目标由中国石油和化学工业联合会发布，共包括2024年度石油和化工职业24个产品能效“领跑者”和15个产品水效“领跑者”。云南石化此次双料荣誉的取得，是职业对其节能降碳立异实践的威望认可。未来，企业将持续锚定绿色低碳开展趋势，深化动力结构优化与绿色工艺技术革新，推进动力办理向制度化、标准化、精密化、信息化晋级，助力能效提高再上新台阶。