“绿水青山就是金山银山”理念提出20年来，高端制造业绿色转型成为国家产业升级的重要方向。作为贵州航空航天制造领域的有突出贡献的公司，航宇科技（688239.SH）聚焦航空发动机及燃气轮机用环锻件研制，从技术创新、资源循环到绿色工厂建设，探索出一条高端装备制造与生态保护协同发展的路径。

  多年来，在航空航天零部件制造领域，材料贵重、工艺复杂、能耗较高是行业普遍面临的挑战。位于贵州省贵阳市的航宇科技以技术创新为突破口，从原材料选择到加工工艺优化，将绿色理念贯穿生产全流程，以实现“降能耗、减排放、提效能”的多重突破。

  走进航宇科技原材料检测车间内，检验人员采用专业设备，对钛合金、高温合金等核心原材料进行逐批次内部质量检验。检测合格的原材料将标注批次信息与检验结果，按规格分区存放；检验测试的数据实时录入系统存档，形成从原材料进场到入库的全流程可追溯管控。

  在原材料加工环节，公司通过严格复检筛选稳定性很高的材料，确定保证产品锻造一次成功，避免因缺陷返工造成的无效能耗。“我们的产品多为订单式生产，原材料多是贵重合金，一次成功不仅能节省材料，更能减少重复加热、加工带来的能源浪费。”公司制作环节的一位负责人介绍。

  而在工艺创新上，航宇科技的突破较为明显。“在国家‘双碳’战略与‘绿水青山就是金山银山’理念指引下，公司近年来成功研发并产业化应用NISP技术，为高端装备制造产业链绿色发展提供关键支撑。”航宇科技总经理助理刘朝坤向央广财经表示，这一技术将大幅度的提高原材料利用率，减少机加工余量，新研制的工艺设备与过往同等尺寸环锻件成形装备的装机容量从1350KW降至950KW，大幅度降低了生产的全部过程中的能源消耗。

  在航宇科技的生产车间，数字化、智能化改造正在进一步为绿色生产赋能。据工作人员介绍，公司通过搭建航空锻造全流程追溯体系，提升产品质量稳定性与合格率，在提升生产效率的同时减少能源浪费。

  “受人为因素影响，以前偶尔会因工艺参数控制偏差导致产品返工，现在通过数字化监控，每个环节都可追溯、可调控，合格率提升了，能耗自然降下来了。”现场工作人员介绍，这些绿色技术创新不仅实现了航空锻造的高品质、低成本制造，更推动产业链上下游协同低碳发展，为客户创造价值的同时，巩固了公司在高端环锻件领域的竞争力。

  值得关注的是，公司还将绿色理念融入产品设计阶段。通过模拟仿真优化工艺设计，减少原材料消耗与加热火次；借助装炉优化提高装炉量，降低单位产品能耗。其中，NISP技术更是成为环锻件轻量化制造的典型代表，直接降低了飞行器结构件制造的材料消耗，契合全球航空航天行业的环保要求。

  “设计阶段多考虑一分绿色，生产环节就能少一分消耗。”公司环保领域负责的人介绍，这种设计理念的转变，不仅提升了商品市场认可度，更推动公司研发流程一直在优化，强化了全员低碳发展意识。

  高端制造产生的边角料、废料若处置不当，既造成资源浪费，也可能带来环境压力。对此，航宇科学技术工作人员介绍，公司针对贵重合金材料的特性，建立了完善的资源回收利用体系，将生产的全部过程中产生的废料、余料按材料牌号分类回收，交由上游冶炼企业重新冶炼利用。

  “对于我们这样使用贵重合金的企业，资源循环不是‘选择题’，而是‘必答题’。”公司环保部门工作人员表示，回收利用不仅降低了原材料采购成本，更减少了废弃物排放，是兼顾经济效益与生态效益的关键举措。

  据了解，在绿色工厂建设方面，公司成立了能源管理体系，每年通过第三方审核评价节能减排目标与措施执行情况，确保绿色发展落地见效。

  公司方面表示，在硬件设施上，智能无人检测/仓储/包装系统、余热回收储存利用系统已投入到正常的使用中，与设备厂家合作研制的节能加热炉、节能旋压设备正在推广；可再次生产的能源领域，光伏发电系统为生产提供清洁电力，生产用水实现循环利用；未来，能源信息化管理系统、AI大模型数字孪生锻造车间也将逐步建成，逐步提升能源利用效率。

  绿色工厂建设不仅改善了生产环境，更让员工直接受益。通过全员合理化建议、6S精益管理等活动，公司优化工作流程、塑造节能文化，为员工打造健康、安全、舒适的工作环境；数字化、智能化改造则大幅度降低了员工劳动强度，减少人工作业时间，员工流失率明显下降。

  “以前车间里加热炉多，夏天温度高，现在有了余热回收和通风系统，工作环境舒服多了；智能设备替代了部分重体力劳动，大家干活更有干劲。”一位车间员工说。

  据了解，面对行业日益激烈的绿色竞争，航宇科技已制定清晰的未来规划，通过产学研合作与数智化转型，进一步巩固绿色制造优势。

  公司计划2027年按灯塔工厂标准建成智慧锻造工厂，目前已启动多项关键合作：公司与香港理工大学林建国院士团队开发“环锻件制造大数据及AI深度机器学习的智能工艺系统”，以提升工艺绿色化、智能化水平。同时，公司与上海涵鲲科技有限公司合作建设AI大模型数字孪生工厂，实现生产全流程的精准管控与节能优化。

  另外，公司联合西北工业大学、重庆大学、贵州大学等高校开展节能工艺技术攻关，探索更多绿色制造新技术；与北京钢研高纳科技股份有限公司、中航发所属研究院所及企业合作推进航空发动机用环锻件轻量化研究，持续提升产品绿色属性。

  “‘两山’理念指引我们认识到，绿色不是成本负担，而是高端制造的核心竞争力。”刘朝坤表示，未来航宇科技将继续以绿色创新为驱动，在航空航天高端制造领域深耕细作，既为国家航空发动机事业贡献“贵州力量”，也为高端制造业绿色可持续发展提供可复制、可推广的新路径。

  从技术创新到资源循环，从绿色工厂到未来规划，航宇科技正在探索高端制造企业的生态发展之路。刘朝坤表示，在“两山”理念提出20周年的新起点上，公司将以更坚定的步伐，朝着绿色化、数智化、高端化方向迈进，书写高端制造与生态文明协同发展的新篇章。