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每个人在日子中都出在不同的职业中，今日本小编给我们理了资料加工中淬火炉的结构和其作业原理，期望能够与我们共勉。
淬火炉是依照每个用户要求专门规划的非标电炉，大多数都用在铝职业各种工件淬火、加热等热处理用。
炉体由型钢及钢板焊接而成，炉衬内壁选用不锈钢板与炉壳连接成全体，炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。
炉门规划在炉体的下部，也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口敞开，炉门的起闭动作选用物理运动的方法，经过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完结。
加热元件选用高电阻合金的电阻带，经过专用的挂钩安置在内胆的两边，与内胆绝缘。
通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热元件才干通电，这样可确保加热元件能在通风循环的情况下作业。 在炉体下部设有一水池，以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。
电炉在炉门起闭组织和装料升降组织上装有限位开关，此开关与控制柜电源联络，当工件升至最高点时，接通炉门起闭电源，并触摸加热元件电源。当炉门翻开时，堵截加热元件电源，并接通升降组织电源，使工件下降进行水淬火。
淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但一起变脆。为下降钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室内温度而低于650℃的某一恰当温度进行长期的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是全体热处理中的“四把火”，其间的淬火与回火联系严密，常常合作运用，缺一不可。
